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負極石墨坩堝填充方案

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石墨坩堝自動填充機主要針對坩堝填充勞動強度大,傳統(tǒng)灌裝填充密實度不夠,效率低并且粉塵多而開發(fā)設(shè)計,根據(jù)裝在容器下面的位置傳感器給出的信號完成充填、擠壓、計量及升降等工作。

用于大規(guī)格坩堝石墨粉、碳粉等細分超細粉定量擠壓和填充,特別適用于電池行業(yè)的碳化石墨化工企業(yè)坩堝填充。

●專用的脫氣裝置可以將細粉中所含的空氣排出,保證物料填充后的密實度極高,并且能比人工多裝一到二公斤物料。

●專用的脫氣裝置可以將細粉中所含的空氣排出,可以保證出料口的物料以團簇狀態(tài)充填到桶中,粉塵將大幅度減少,能為客戶降低物料損失。

●液壓帶動托盤升降與擠壓,升降高度及速度可任意設(shè)定,降低充填口與物料表面的落差,配合脫氣后的效果,在整個充填過程基本上無粉塵揚出污染環(huán)境。

●脫氣式止漏閥,可以保證超細粉不會有任何滴漏。

●油馬達及伺服比例閥控制螺桿,性能穩(wěn)定、工作可靠。不會因為導(dǎo)電灰塵出現(xiàn)燒毀故障。保證設(shè)備穩(wěn)定可靠運行。

●PLC控制、觸摸屏人機界面顯示,操作簡便、可記憶不同坩堝高度的參數(shù)、

●系統(tǒng)具有自動識別不同坩堝高度、自動修正填充參數(shù)、保證填充的統(tǒng)一性。

不用頻繁去調(diào)整參數(shù)

●系統(tǒng)具有物聯(lián)網(wǎng)功能、能遠程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、報警信息、支持手機APP。

手機隨時隨地查看設(shè)備運行狀態(tài)。遠程查找故障與遠程維護和軟件升級。

●系統(tǒng)具備接入ERP接口、為企業(yè)提供需要的數(shù)據(jù)。

●系統(tǒng)設(shè)計預(yù)留自動裝載空坩堝接口(機械接口)和自動卸載填充好的坩堝

接口(機械接口),為以后升級為無人看守、自動連續(xù)生產(chǎn)。節(jié)省勞動力和資源。為企業(yè)升級為無人工廠做準(zhǔn)備。

●多傳感器監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)。保證設(shè)備的穩(wěn)定工作。

●充填頭配有排氣,輕松實現(xiàn)高密度填充。

●固定式螺桿安裝結(jié)構(gòu),充填時不會影響物料性質(zhì)。

●無塵填充、在填充過程中沒有灰塵。

●設(shè)備具有自動收集功能。避免人為清理過濾器。又避免物料浪費。

當(dāng)自動卸料系統(tǒng)使用時,自石墨化爐完成后的坩堝物料從窯爐出來經(jīng)過冷卻后,由人工揭蓋并通過坩堝托盤 把裝有物料的坩堝送到吸料系統(tǒng)的輸送裝置上,坩堝在輸送系統(tǒng)上移動,當(dāng)檢測到坩堝到達指定位置后,吸料系統(tǒng)啟動(含固定吸料槍、液壓升降機構(gòu)、檢測傳感器,破碎頭等)對坩堝內(nèi)的物料進行吸料并將物料送入至熟料緩存料倉,當(dāng)吸完一個坩堝后液壓缸降下把坩堝輸?shù)教畛湎到y(tǒng),同時將下一個坩堝推至吸料位并進行下一個坩堝的作業(yè),如此重復(fù)上述作業(yè),直至將輸送裝置上的坩堝物料全部吸出。

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