行業(yè)解決方案
粉體卸料輸送計(jì)量配料系統(tǒng)是集成小袋投料站、真空上料機(jī)、儲(chǔ)料罐、計(jì)量配料的一體化粉體加工設(shè)備，主要解決粉體投料輸送的揚(yáng)塵問(wèn)題，提高粉體計(jì)量稱重的準(zhǔn)確性，提高系統(tǒng)的輸送效率。
1.小袋投料站：采用除塵過(guò)濾式投料操作臺(tái)可以減輕人工投料過(guò)程中粉塵外溢，解包后的物料進(jìn)入投料臺(tái)內(nèi)部的錐體內(nèi)，外溢的粉塵在洋溢過(guò)程中被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流所吸附，而后被過(guò)濾濾芯所阻止，干凈的氣體則經(jīng)過(guò)濾芯內(nèi)部再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出；系統(tǒng)在工作過(guò)程中由于濾芯對(duì)于物料的吸附會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾阻力的增加，因此需采用高流量的脈沖噴吹壓力對(duì)濾芯進(jìn)行反吹，反吹動(dòng)作在關(guān)閉艙門時(shí)與接近開(kāi)關(guān)觸發(fā)系統(tǒng)自動(dòng)反吹。減少或清除表面所吸附的物料，使得風(fēng)機(jī)的運(yùn)行阻力保持在所允許的范圍內(nèi)。開(kāi)袋站錐體內(nèi)的物料通過(guò)負(fù)壓或正壓輸送系統(tǒng)被輸送至下游裝置內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。
2.真空輸送機(jī)：
真空吸料設(shè)備是利用真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下，物料被收集在料倉(cāng)中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器，以提高過(guò)濾器的效率。待料倉(cāng)充滿物料時(shí)，真空閥自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí)，過(guò)濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動(dòng)器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
3.失重計(jì)量設(shè)備
失重秤是通過(guò)在工作時(shí)控制重量損失的原理實(shí)現(xiàn)計(jì)量的。首先對(duì)出料裝置和稱重料斗進(jìn)行稱重，根據(jù)單位時(shí)間重量的損失，將實(shí)際給料速率與設(shè)定給料速率進(jìn)行比較，從而控制出料裝置，使實(shí)際給料速率始終準(zhǔn)確地符合設(shè)定值，在短時(shí)間內(nèi)加料過(guò)程中，出料裝置借助重力，使工作期間存儲(chǔ)的控制信號(hào)按容積式原理進(jìn)行工作。
稱重料斗內(nèi)物料的重量通過(guò)稱重傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸送給稱量?jī)x表，稱量?jī)x表將計(jì)算出的物料重量與預(yù)先設(shè)定的重量上、下限值進(jìn)行比較和判別，通過(guò)PLC控制進(jìn)料閘門，間斷的向稱重料斗內(nèi)喂料。同時(shí)，稱量?jī)x表將計(jì)算出的實(shí)際給料速率（排料流量）與預(yù)先設(shè)定的給料速率進(jìn)行比較，運(yùn)用PID調(diào)節(jié)對(duì)出料裝置進(jìn)行控制，使實(shí)際給料速率準(zhǔn)確地跟蹤設(shè)定值。當(dāng)進(jìn)料閘門開(kāi)啟向稱重斗內(nèi)喂料時(shí)，控制信號(hào)鎖定給料速率，進(jìn)行容積式排料，稱量?jī)x表顯示實(shí)際給料速率和排出物料的累計(jì)重量。
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